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    公司新聞
    電鑄模具的制造工藝有哪些流程?
    信息來源:www.iaamllc.com    發布時間:2022.04.07

    ? ? 電鑄模具制造進程:把事后按所需外形制成的原模作爲陰,用電鑄資料作爲陽,一起放入與陽資料相反的金屬鹽溶液中,通以直流電。在電解作用下,原模名義逐步沉積出金屬電鑄層,達到所需的厚度后從溶液中取出,將電鑄層與原模分別,便獲得與原模外形應的金屬復制件。

    ?? ? 電鑄的金屬通常有銅、鎳跟鐵3種,有時也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金,但以鎳的電鑄利用廣。電鑄層厚度個別爲0.02~6毫米,也有厚達25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅多少微米。

    ? ? 電鑄的次要用處是正確復制微細、龐雜跟某些難于用其余辦法加工的特別外形工件,例如制造跟郵票的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、金屬藝術品復制件、反射鏡、名義毛糙度樣塊、微孔濾網、表盤、電火花成型加工用電、高精度金剛石磨輪基體等。

    ? ? 原模的資料有石膏、蠟、塑料、低熔點合金、不銹鋼跟鋁等。原模個別采取澆注、切削或雕刻等辦法制造,對于精巧粗大的網孔或龐雜圖案,可采取照相制版技巧。非金屬資料的原模須經導電化處理,辦法有涂敷導電粉、化學鍍膜跟真空鍍膜等。

    對于金屬資料的原模,先在名義上形成氧化膜或涂以石墨粉,以便于剝離電鑄層。

    電鑄設備由電鑄槽、直流電源(個別是12伏,多少百至多少千安) 。

    ? ? 以及電鑄溶液的恒溫、攪拌、輪回跟過濾等裝置組成。電鑄溶液采取含有電鑄金屬離子的硫酸鹽、氨基磺酸鹽、氟硼酸鹽跟氯化物等的水溶液。電鑄的次要缺點是效力低,個別每小時電鑄金屬層的厚度爲0.02~0.05毫米。

    ? ? 采取高濃度電鑄溶液,并恰當進步溶液溫度跟加強攪拌等辦法,可能進步電流密度,延長電鑄工夫,從而可能進步電鑄效力。這種辦法在鎳的電鑄中已獲得利用。?

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